聚丙烯膠粘帶聚丙烯防腐帶薄厚不勻的原因

　　造成聚丙烯防腐帶薄厚不勻的主要原因就是在進行生產(chǎn)的時候不注意而導(dǎo)致的，因此就需要在進行膠帶生產(chǎn)加工的時候一定要按照正規(guī)的方法以及操作標(biāo)準(zhǔn)來進行加工，從而減少膠帶出現(xiàn)薄厚不勻的幾率，使膠帶在進行使用的時候不會影響正常的使用效果以及粘度。

　　1、擠膜模具的模口間隙調(diào)整精度不高，聚丙烯防腐帶過厚或過薄。

　　2、原料性能未達標(biāo)也會引起膜的厚度過量。

　　3、擠出設(shè)備某些加熱段加熱管（板）損壞，測溫儀表精度不高等，造成聚丙烯防腐帶加熱不勻。

　　4、模口間隙未按照比例進行調(diào)整，因為擠出整幅膜在同樣間隙下，膜中間薄而兩邊厚。

　　5、聚丙烯防腐帶設(shè)計精度、安裝精度低，鋼管傳輸過程中，鋼管甩動過大，造成拉膜。

　　6、擠出膜的厚度、速度與鋼管傳輸速度不匹配引起覆膜厚度不勻。

　　所以以上就是導(dǎo)致聚丙烯防腐帶薄厚不均勻的主要原因了，通過這些原因可以看出主要是生產(chǎn)過程中沒有嚴(yán)格把控而出現(xiàn)各種問題，從而要想避免防腐膠帶薄厚不均勻，就要從生產(chǎn)操作下手。同時大家在購買該產(chǎn)品的時候，也要多加關(guān)注產(chǎn)品薄厚程度是否正常。

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